一、目前概况： 本储罐高为18米，直径为16米，共5个，合计5793.3m2。本工程属于高耸构筑物施工高度高、难度大，且施工工艺复杂，但我公司拥有一批理论与实践经验丰富、能打硬仗的专业高空施工队伍，无论是经营管理还是施工技术都能够胜任本工程的需要。
二、施工目标 1、工期目标：总日历工期为35晴天，完成全部工程量。
2、质量目标：分段验收合格率，优良率≥95%，工程感观≥90%。
3、成本目标：确保工程质量、安全，通过有效管理手段，计划节约工程成本17%。
4、安全目标：坚持“安全，预防为主”的方针，保证一般事故频率小于1.5‰，工亡率为零，杜绝重大安全事故。
5、文明施工环保目标：强化施工现场科学化管理，施工满足环保要求，树立人文工程形象，创建市级文明工地。
6、科技进度目标：将本工程列为本企业专业科技示范工程，科技进步效益率达1.5‰。
7、服务目标：建立业主满足施工过程，同时对工程质量进行保证。
三、施工部署主要施工措施：
1、采用无脚手高空悬挂作业施工。
2、机械打磨除锈。
3、用滚筒涂刷，一底二面。
施工主要材料：
1、油漆：底漆为铁红防锈漆；面漆为调和漆；稀料。
2、附材：滚筒、刷子、搅拌机、防护用品、备件等。
3、18ф专用尼龙绳，钢丝绳。
四、施工主要内容：
1、施工工序工具准备→机械打磨除锈→底漆→道面漆→第二道面漆→验收
2、施工主要内容：共5个高为18米、直径为16米的储罐除锈防腐。
五、施工技术措施：
1、施工员施工措施：悬挂作业施工
Ⅰ、登高人员在吊板上（用木板牢绑在ф18棕绳上的坐板）腰部系上ф16棕绳作为安全绳。
Ⅱ、作业人员全部系双保险扣，定向监验施工。
具体施工方法：
一、 采用机械打磨除锈的方式除去表面的锈层，清洁度要求达到《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》(GB/T8923)规定的Sa2-Sa3级；粗糙度要求达到《涂装前钢材表面粗糙度等级的评定(比较样块法)》(GB/T13288)规定的M级。对于不具备机械打磨除锈的施工现场，表面处理一般是采用手砂轮除锈，个别不具备手砂轮除锈的地方，可以采用钢丝刷或粗砂纸打磨除锈，但清洁度一定要达到《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》(GB/T8923)规定的St2-St3级。表面除锈处理的顺序一般为先内后外；先上后下。
二、储罐的施工及控制
Ⅰ、 贮罐的防腐涂装施工主要采用刷涂、辊涂等方式进行，防腐施工的作业环境应该宽敞明亮，通风情况良好，必要时应具备防雨、防风设施。施工过程中要注意：
(1)、高空作业注意安全，要安置好必要的脚手架和脚手板。
(2)、明显凹凸不平的焊缝应进行补焊与磨平处理，使之成为圆滑的面。
(3)、对开孔、自由边缘、角隅等位置，要进行多遍涂刷，保证涂装涂层厚度达到设计要求。
(4)、施工完成后清理干净现场。
(5)、天气气温骤然变化时应暂停施工，天气气温正常后方可再次施工。
Ⅱ、储罐的缺陷修补在现场施工检测中发现不合格的位置，应及时进行修补。修补的方法是用砂纸或砂轮将漏点或薄涂位置及周围辐射5cm区域的涂装涂层打毛，再重新涂装。固化后再次进行漏点和厚度检查，直至合格。
三、重点对储罐的补口及补伤进行阐述：
1、补口 (1)、防腐管焊接前应用遮盖物将焊口两旁的防腐层盖好，防止焊渣飞溅烫伤损坏涂装涂层.
(2)、补口部位的表面预处理清洁度应符合GB/T8923规定的Sa2~Sa3级；GB/T13288规定的M级，即锚纹深度为40-70um。
(3)、补口时应对管端涂层进行清理，去除油污、泥土等杂物，并用砂纸将边缘打毛。
(4)补口使用的涂料及涂层等级应尽量与管体涂层相同。
(5)、补口涂料的配制和涂装应尽量与管体涂料执行的标准一致，对于采用与管体相同的涂料，涂装涂层厚度不得低于管体涂层厚度。
(6)、补口处涂层固化后，按管体涂层相同标准的规定进行质量检验和缺陷处理。
2、补伤 (1)、防腐管补伤使用的涂料应与管体用涂装涂料相同。
(2)、将已损坏的涂层清除干净，用砂纸打毛损伤面及附近的涂层。对破损处已裸露的钢管表面，宜喷(抛)射除锈至GB/T8923规定的Sa2.5级。条件不具备时，可用动力工具除锈至St3级。
(3)、处理后的补伤处，应控制好涂膜的均匀性，涂刷顺序和涂层膜厚度应与管体相同。
(4)、补伤处涂层固化后，按管体涂层相同标准的规定逐点进行质量检验和缺陷处理。
2、施工员职责：
Ⅰ、在甲方项目经理指导下，对单位工程所划分的作业区段管理工作负责。
Ⅱ、对单位工程的质量检查、安全、进度负责至各作业组。
Ⅲ、负责编制本单位工程施工组织设计，以及贯彻和监督。
Ⅳ、负责劳动力的管理工作，并提出劳动力需要量计划。
Ⅴ、及时填写施工过程中的各项质量记录。
Ⅵ、参加施工阶段的安全、质量检查工作。
六、工期保证措施：
1、根据此防腐工程的实际情况制定目标，分段分工进行实施，把握施工进度和施工程序，科学安排；合理组织，在保证工程质量的前提下，提高工程的作业力度。
2、按照工程具体章程规范循序进行施工，在制度施工计划的进度上要抓好主要关键工序，将进度和计划层层落实，并具体到每个施工人员，使之拆之不扣，保质保量地完成，确保工程进展顺利和确保整体工程计划的如期在35个晴天结束。
七、施工组织与设计： 现场管理组织机构和劳力计划: 姓名 职务 工地职务 培训情况沈在云 经理 总负责兼管理 安全生产监督局安全员1人 安全员 安全管理 安全生产监督局质量监督员1人 质量监督 质监员 技校施工队长2人 施工队长 施工队长 劳动局材料员1人 材料员 材料员 供应1人 供应 施工人员 12名 合计：18人八、
工程质量保证措施及文明施工：
1、施工前有甲方配合组织施工人员安全学习及方案讨论，详细了明施工程序。
2、做好技术交底，按规定要求施工
3、施工中采用自检;互检;交接检和专业检查相结合，确保工程质量。
4、甲方双方质量监督员应全过程按程序验收法跟踪监督质量，前道工序验收确认签字后方可进行下道工序的施工。
5、在施工中严格控制二次污染，保证施工设备的干净和整洁。
6、保持现场清洁卫生，及时处理施工垃圾做到工完场地清
7、严格执行其他文明规定。
安全措施：
一、吊板高空作业安全防范措施: 为了贯彻执行安全法规，确保职工人身安全及设备正常运转，特指定规格制度如下：
Ⅰ、吊板作业为年满18周岁以上的男性公民。且经过身体检查及安全技术培训，考试合格后方可上岗作业。
Ⅱ、作业者在作业前及午饭休息时严禁喝酒，严禁在高空及吊板上开玩笑或投掷物品。
Ⅲ、吊板作业者在使用吊板前，将安全带、完全锁好挂好，否则不得上吊板工作。
Ⅳ、使用吊板前，必须选择安全可靠的铆点，并且由专人验收，符合要求后方可使用。操作时，铆点处必须设专人看管。
Ⅴ、大绳与建筑物棱角接触部位必须加安全垫，以防摩擦，保护绳索。
Ⅵ、使用频繁的大绳、吊板、安全锁，必须进行作业前的检查，发现异常（如断丝超过3根或离股）应立即停止使用。
Ⅶ、吊板及安全带、安全锁上的各产件，不得随意拆卸，以防不必要的事故发生。
Ⅷ、吊板作业者不准穿戴棉大衣和手套，风力超过四级不准上吊板作业。
Ⅸ、作业所携带的物品，必须绑扎牢靠，以防掉落。大绳在搬运移动及存放过程中，严禁接触高温、明火、强酸和尖锐物品，应置于干燥通风的地方，并防止日晒雨淋。
二、施工单位岗位责任制度及纪律要求：
Ⅰ、乙方施工人员进驻现场后，严格遵守纪律，按甲方有关规章制度，在工作范围内活动，不做与工作无关的事，确保甲方的正常运行。
Ⅱ、工作人员应尽职尽责，为甲方提供优质服务，坚决执行各项工作任务，服从领导，严格按照工作程序和消防标准去做。
Ⅲ、施工期间，文明礼貌，树立公司形象，不得在公共场所大声喧哗，说笑、打闹。严禁在作业期间吸烟、喝酒，确保工作顺利进行。
Ⅳ、爱护公共设施，严禁偷拿，毁坏甲方的公共财物，如在工作中遇到问题，应立即向有关领导汇报，以维护甲方利益。
Ⅴ、管理人员应做到对客户负责，对工作负责，积极听取甲方的意见，迅速传达甲方的有关指示，遵守职业道德，加强职工的安全意识，保障工程圆满完成。
三、施工人员安全施工措施：
Ⅰ、施工人员必须持证上岗（高空悬挂作业证）。
Ⅱ、遇4级以上大风、雷雨天气严禁登高作业。
Ⅲ、施工人员进场施工要服从甲方各项目规章制度。
Ⅳ、高空作业严格执行高空作业操作规程。 Ⅴ、悬吊作业必须附加双保险。
Ⅵ、作业前对棕绳、滑轮做荷载测试。
Ⅶ、高空使用工具、材料在吊装使用中应严格按规定固定，保证不发生坠落;筒身周边拉好安全带。
Ⅷ、施工区域设有禁区标志；禁止行人通过；禁止行留并派专人监护。
四、安全员职责：
Ⅰ、遵照施工安全规范的规定，做好现场安全管理、安全教育工作。
Ⅱ、做好现场安全检查工作，并对安全隐患及时进行整改，协助调查安全事故原因，对事故处理提出建设性的意见，并做好安全记录。
Ⅲ、做好施工现场“四口”、“五临边”的防护工作，参与施工方案中安全技术措施的审定及现场安全防护的验收工作。
Ⅳ、对工程执行安全否决权，对声音指挥、作业的行为有权制止、处罚、停工整改或越级申诉。
Ⅴ、对施工现场不符合安全标准的各种机具和防护设施，有权加以制止，并拒绝办理验收手续。
报价：
一、 人工费：
1、 机械打磨除锈：13元/m2
2、 底漆：3.6元/m2
3、二道面漆：7.6元/m2 计：24.2元/m2
二、 材料费：
1、 油漆：铁红防锈漆：15元/kg×0.3kg/m2=4.5元/m2 调和漆：16元/kg×0.6kg/m2=9.6元/m2
2、 工具：打磨机、滚筒、绳索：4.6元/m2 计：18.7元/m2
三、 增收费用：
45 管理费：8% 高空作业保险费：30% 远征费：1% 税金：6%
计：费率（45%）×42.9元/m2=19.3元/m2 合计：62.2元/m2
包工包料总合计：5793.3m2×62.2元/m2=360343.26元
