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120m混凝土烟囱内外壁维修补强工程
作者:办公室    日 期:2016-3-21   阅读次数:[432]
第一章:工程概况
1.1、本工程为山东ΧΧΧΧ有限公司:厂区内一座混凝土烟囱120m高,上口经约3.8米左右,该烟囱建筑于2010年建成并投入使用。该烟囱在使用过程中发现筒壁存在A、竖向钢筋露筋、混凝土剥落等异常现象。
1.2、该烟囱建于2010年并投入使用,该烟囱投入使用时,烟囱内壁未经防腐措施产生的影响,在生产过程中有可能二氧化硫及肖酸含量过高,影响混凝土松散、开裂、渗透腐蚀性严重、目前该烟囱主体混凝土内部含有大量的二氧化硫及肖酸,不断扩展烟囱主体下降混凝土的强度。现我公司推见以下维修补强施工方案给贵公司作仅供参考。
1.3、该烟囱根据目前情况维修补强以最佳选择,烟囱内壁首先要清灰尘、用高压泵水清洗,冲洗干净,清洗烟囱时采用刷子、铲刀铲除松动的混凝土及脱落起皮的混凝土清理干净。
1.4、烟囱内壁冲洗干净后补强措施,首先把烟囱内壁损坏开裂严重的部位缝口,用电锤把缝口开槽,深度3-4公分,宽度3公分后,每条缝口用高压泵,用清水冲洗干净后,每条缝口内埋压软塑料条,每条缝口塑料软条不超过30-50公分长度,塑料条顶端设6分的管接头,设好后用高强度的堵漏王把每条缝口填充一半压实,再用封口胶把缝口刮涂一道,所有缝口堵漏结束之后,再用525水泥砂浆把严重的部位全面粉刷一遍,在粉刷之前用钢丝网加固一道,固定钢丝网用钢钉固定,粉刷厚度约2-2.5公分厚,抹平压实。
1.5、缝口补强措施:把所有的缝口设留的塑料软条全部取出来后,采用SKO树脂灌缝胶材料开始压浆,用高压压浆机进行压浆,压到每一条缝口,缝口压浆是从缝口下端口开始压浆,压到上端口见到灌浆的树脂灌缝胶为止,再用管接螺丝把接头缝死。
1.6、烟囱内壁补强结束后,烟囱内壁全面防腐,采用OM-4涂料刷一道底涂,再用OM-5涂料刷二道防腐,防腐尘厚度为150个微米左右结可使用。
1.7、烟囱外壁补强措施:烟囱外壁肉眼看到渗漏的部位,严重渗漏的缝口,用电锤把缝口开槽,深度3-4公分,宽度3公分后每条缝口用高压泵,清水冲洗干净后,每条缝口内埋压软塑料条,每条缝口塑料软条不超过30-50公分长度,塑料条顶端设6分的管接头,设好后用高强度的堵漏王,把每条缝口填充一半,再用封口胶把缝口刮涂一道,再用525#水泥砂浆把缝口部位全面抹平压实。
1.8、烟囱外壁所有的缝口设留的塑料软条全部取出来后,采用树脂灌缝胶材料开始压浆,用高压压浆机进行压浆,压到每一条缝口,缝口压浆是从缝口下端口开始压浆,压到上端口见到灌浆的树脂灌缝胶为止,再用管接螺丝把接头缝死。
1.9、烟囱外壁补强压浆结束后,该烟囱外壁腐蚀严重的部位用碳纤维打包箍进行加固,每道包箍设置50公分间距为一道包箍,烟囱周围设竖筋16根,设在包箍内,包箍材料用20公分宽的SKO碳纤维布,和SKO碳纤维底胶+SKO碳纤维找平胶+SKO碳纤维浸渍胶进行加固而成。
1.10、碳纤维打包箍施工流程:烟囱打包箍的部位用磨光机安装金钢石磨片打磨混凝土,要打磨出新鲜的混凝土为标准。混凝土表面如出现剥落、蜂窝、腐蚀等劣化现象的部位应予剔除,对于较大面积的劣质层,在剔除后应用高强环氧水泥砂浆进行修复。 2、裂缝部位,如有必要应先进行封闭处理。 3、用角磨机去除混凝土表面的浮浆、油污等杂质,构件基面的混凝土要打磨平整,尤其是表面的凸出部位要磨平。
1.11、结构胶粘剂的配置 :
1、将原材料按2:1配合比称量准确,分别配置底涂胶料、整平胶料及粘结胶料。先将稀释剂加入聚合物主料内搅拌均匀,再将填料加入继续搅拌至均匀,最后加入固化剂,充分搅拌后即可使用。 2、 配置胶料时应注意以下事项:底涂胶料每次配置量以1-2公斤为宜;整平胶料每次配置量以0.5-1公斤为宜;粘结胶料每次配置量以1-2公斤为宜。 3、所有胶料要求于1小时内施工完毕,否则胶料开始初凝用后将影响其性能。4、用刷子清扫完后再用吹风机将混凝土表面清理干净并保持干燥。
1.12、涂底胶:用滚筒刷或毛刷将胶均匀涂抹于混凝土构件表面,厚度不超过0.4mm,并不得漏刷或有流淌、气泡,等胶固化后(固化时间视现场气温而定,以手指触感干燥为宜,一般不小于2小时),再进行下一道工序。
1.13、用整平胶料找平
1、混凝土表面凹陷部位应用刮刀嵌刮整平胶料修补填平,模板接头等出现高度差的部位应用整平胶料填补,尽量减少高差。 2、转角的处理,在打磨出圆角后再用整平胶料将其修补为光滑的圆弧,半径不小于10mm。 3、整平胶料须固化后(固化时间视现场气温而定,以手指触感干燥为宜,一般不小于2小时),方可再进行下一道工序。
1.14、粘贴碳纤维布
1、按设计要求的尺寸裁剪碳纤维布,除非特殊要求,碳纤维布长度应在3m以内。 2、配置、搅拌粘贴胶料,然后用滚筒刷均匀涂抹于所粘贴部位,在搭接、拐角部位适当多涂抹一遍。 3、用光滑滚子在碳纤维布表面沿同一方向反复滚压至胶料渗出碳纤维布外表面,以去除气泡,使碳纤维布充分浸润胶料。多层粘贴应重复以上步骤,待纤维表面指触感干燥为宜,方可进行下一层碳纤维布的粘贴。 4、在最外一层碳纤维布的外表面均匀涂抹一层粘贴胶料。
1.15、墙面恢复:用人工搅拌1:2水泥砂浆(掺5%107胶,为保持新旧砼接缝处结合好,掺用UEA膨胀剂)即可,地面面层用铁抹压光恢复。
1.16、质量保证措施:
1、碳纤维粘贴工程:碳纤维布沿纤维方向的搭接长度不得小于100mm。粘贴碳纤维布应尽量避开障碍物,如遇无法清除的障碍物而需截断时,在截断部位要予以适当处理,具体措施应视不同情况而定。
2、碳纤维材料方面的可靠保证碳纤维片具有极佳的力学性能,是与它自身的材质属性、成片加工工艺密不可分的。目前,国产碳纤维片与进口碳纤维片之间从质量、性能及生产工艺上,都存在着较大的差异,具体表现为:
3、材料的匀质性:碳纤维束只有分布排列均匀,加工成片后才能起到整体均匀受力的作用;若才只得匀质性不好,则构件受力后导致纤维片局部受力不均,使碳纤维补强的效果不能充分发挥出来。因此,材料的匀质性问题,是目前国产碳纤维片提高质量所待解决的关键性问题。
4、碳纤维片中预浸树脂的含量:我们用于结构补强的碳纤维片是含有预浸树脂的。其作用是使纤维之间相互约束、相互粘结成为共同受力的整体,但其含量过多、浸渍过厚,却无益于修复、补强。因为碳纤维补强混凝土结构是靠上涂及下涂环氧树脂对碳纤维片的反复渗透来完成的。如果纤维片中预浸树脂的含量过多,则粘贴碳纤维片时树脂的渗透效果就比较差,直接影响施工质量。目前国产材料在控制低预浸树脂含量方面与国外产品相比仍有较大差距。
5、碳纤维的段丝率:由于纤维丝很细,只有7μm,极易出现段丝。因此,尽可能地减少纤维丝的断裂,确保纤维片的连续性与整体性,是确保最终补强效果的一个重要参数。这也是国产材料需要解决的一个大问题。国产原丝的杂质多,是导致碳纤维强度不高的主要原因之一(间下表)。 国内外碳纤维中金属杂质含量比较(单位:10-6)生产厂 Na K Ca Mg Fe 小 计 日本T300 10-15 1-15 10 2 1-5 24-27 日本T700 7.4 1.0 24.6 3.8 23.5 60.3 日本T800 10.1 3.5 18.5 3.4 35.5 国内甲厂 14 26 24 11 53 128 国内乙厂 95 22 105 17 101 340 (注:T300为文献值,其它为实测值)为确保碳纤维片修复补强混凝土结构的质量,本公司使用的碳纤维片是性能质量优异的日本东丽公司的产品。
1.17、安全施工及场容:
1、裁剪及使用碳纤维布时应尽量远离电源,尤其是高压电线及输电线路。
2、碳纤维布的配套用胶要远离火源,避免阳光直接照射。
3、现场施工人员应穿工作服,同时还须佩戴口罩和手套,施工人员严禁在现场吸烟。
4、配置及使用胶的场所必须保持良好的通风。
5、施工所用砂、石子、水泥等材料堆码整齐,施工完毕后,将施工所产生的垃圾及时清运出现场,作到工完场清。
1.17、工程验收:
1、工程验收时必须有碳纤维及其配套胶料厂家所提供的材料检验证明。
2、 每一道工序结束后均应按工艺要求进行检验,作好相关的验收记、施工结束后的现场验收以评定碳纤维布与混凝土之间的粘结质量为主,用小锤等工具轻轻敲击碳纤维布表面,以回声来判断粘结效果,如出录,如出现质量问题,应立即返工。
3、出现空鼓等粘贴不密实现象,应采取针管注胶的方法进行补救。若粘结面积小于90%,则判定为粘结无效,需重新施工。
1.18、、工期规划及要求
一.工期规划
本工程工期为:从开工日起,总工期50个晴天。烟囱内壁施工工期为30天、外壁施工工期为20天。进场施工人员9名。
1.19、加强施工管理,严格保护环境
一、认真贯彻执行本公司“遵纪守法经营,营造绿色环境,坚持持续改进,争创绿色企业”的环境方针。严格遵守国家和当地的环境保护法律、法规和本公司制定的环境管理手册、程序文件及环境管理作业文件。
二、识别本工程的环境因素和重要环境因素,制定环境目标、指施工组织设计标准和管理方案,明确应急点和关键岗位,推行清洁施工,做好污染源头的控制和预防,节能降耗,减少污染物的排放,提高本公司在工程中的环境形象。
三、对工程建设活动和服务中涉及到的包括物资供应、周边组织及居民在内的相关施工环境影响,改善相关方对本工程建设活动和服务的环境质量的影响,并接受业主、监理单位对本工程的环境管理要求,以便提高工程建设活动和服务的环境质量。
四、在作业指导书中根据环境营管理的规定,编制具体的环境运行控制要求和措施,在作业中一并贯彻执行。
五、节能降耗、节药用水用电;对消耗品的使用经审批,充分利用能源,降低消耗,减少污染物的排放量。
六、主要施工场所设垃圾桶,材料包装物和施工废料送回回收场,对垃圾、施工废料等固体废弃物进行分类存放及处理。有油污的棉纱和油漆桶存放在规定的场所,生活垃圾、建筑垃圾送指定的处理场所。
七、不在现场焚烧垃汲等产生烟尘和恶臭气体物质,对可能产生粉尘废料、固体废弃物及噪声振动对环境有污染和危害的设备及场所,采取相应的控制措施。
八、制定必要的应急预案,并与职业健康安全的应急预案相结合。
九、保护厂区内所有设施和场地整洁。防止污染场地。
1.20、文明施工的目标、组织机构和实施方案
一、 文明施工目标
做到施工组织周密,区域功能齐全,现场整洁,道路平坦,机械设备完好,技术资料完整,工艺美观,物料堆放有序,安全防护设施标准化,作业行为规范化。竣工不留痕迹,让业主满意。
二、文明施工组织机构
公司成立文明施工领导小组,在工程管理利科设专职的文明施工管理员,各专业人员分别设兼职文明施工管理员,实施对文明施工的管理。
三、文明施工实施方案
1、在施工前认真组织施工人员学习,深刻领会规定全文,建立有力的安全本系和安全宣传及落实措施的方法。
2、施工前进行施工技术措施、施工工艺及安全规范措施交底,做到人人熟悉了解,以防止人身伤亡事故发生。
3、工程施工操作人员应穿着工作服、工作鞋、戴手套、口罩、毛巾等常用防护用品。对接触有毒及腐蚀性材料的工作人员应穿戴防护工作服、防毒面具、防护手套等,并应备有防护药物及用具。
4、严格施工总平面管理,服从业主的总平面管班理规划和要求,不随意搭建和占用施工场地。
5、根据工程项目划分安全施工责任区,实行挂牌施工。制定各安全文明施工责任区的管班理规定和区域内物品堆放定置图,凡进入该责任区的人员,执行区或安全文明施工管理规定,并听从责任区安全文明施工监督又人员的管理。
6、安全文明施工责任区做到:物品摆放有序,场地,库房,工具间,施工机械整洁,安全文明施工设施完好,保护周围原有的绿化和设施,营造良好的工作和生活环境。
7、严格施工总平面管理,不在道路两侧,沟道上堆放物品。搭建、堆放要按规定办理审批手续。
8、施工区、生活区、现场道路、材料堆放场地,设专人清扫、维护,施工人员做到工完料尽场清,保持道路整洁畅通。
9、控制现场材料的堆放。当天不用的材料不运现场,特殊情况要堆放需经审批。运放现场的材料不占通道,不影响人员通行。
10、各类车辆停放在指定地点,不在施工现场乱停放。
11、及时回收清理材料包装和施工废料、余料,及时清理垃圾及杂物。
12、做好成品保护。
13、施工结束,拆除施工设施,清理场地。
14、施工现场个通道须经常打扫保持畅通,水平运输时注意来往车辆,严禁冲刺下坡。每日工作结束后垃圾及时清理。
1.20、施工前的准备条件:
6.1参加施工人员要熟悉并深入现场了解,共同研究最佳施工方案,制定科学可行施工措施,为施工的前期做好充分的准备工作,烟囱盖铁更换维修,避雷针安装施工粘多数是不停产施工,如建设单位烟囱生产过程中排放的气体含有危害气体、毒气等,施工队长首先要和建设单位负责人双方交流做好协调工作,或要求停产施工,预防人为事故。
6.2:明确施工班组,实行具体任务到班组及个人,明确安全事选。
6.3:参照图纸对到货的材料及工器具进行情点,并进行外观检查,材料及工器具等不符合标准的做好记录,并上报建设单位。
6.4:参加施工人员要具有相同工程施工经验,在施工前组织安全教育学习。
6.5:施工前所有施工部位所需的安装钢材和配件材料,必须按计划全数进入现场并按施工部位所需规格品种库存。
6.6:安装的材料和应进入仓库保管,现场的施工用的材料应做好防护、防雨、防潮措施。
6.7:进库的材料三证必须齐全,并对材料进行抽检,若不能满足规定要求,即应退货。
6.8:在工程施工前、施工用电、材料、水平垂直运输通道及施工机械的设置必须安排就序,:并征得有关人员确认,能满足工程开展的需要。
6.9:根据规范要求及甲方、监理、施工质检部门制定的工序交接程序进行作业前的检查,交接手续的办理、在各项检查合格、交接手续齐备后方可进行施工。

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